Гарантия надёжности и качества
07.05.2011 15:00 Давность: 6 yrs
Категория: АСУТП, Новость

Внедрение SCADA табачного цеха

Предприятие: ЧАСТНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «BRITISH AMERICAN TOBACCO - Прилуки»

Работа: Разработка и внедрение SCADA табачного цеха

Год ввода: 2010


Объект автоматизации

Сигаретную фабрику в г. Прилуки можно условно разделить на два участка – сигаретный цех и табачный цех. В табачном цехе происходит подготовка и обработка табака для дальнейшей подачи его на сигаретные машины, расположенные в сигаретном цехе. Предметом данного проекта является внедрение SCADA системы в табачном цехе

Состав производства:

  • линия обработки жилки (STS) – 5 производственных участков;
  • линия обработки табака Orient-Virginia – 9 производственных участков;
  • линия обработки табака CLD – 4 производственных участка;
  • склад табака – 4 производственных участка;
  • линия WiRE Fibex – 1 производственный участок.

Объем работ:

  • 23 шкафа управления;
  • ~3000 параметров ввода-вывода;~200 архивируемых параметров процесса;
  • ~10 000 архивируемых сообщений;
  • 70 кадров визуализации процесса

Состав работ:

  • разработка технической документации;

  • доукомплектование шкафов управления необходимым оборудованием (коммуникационные модули, при необходимости замена модулей центрального процессора, установка корзин расширения, блоков питания)

  • поставка и настройка центрального сервера сбора и архивирования данных;

  • пуско-наладочные работы;

  • обучение персонала Заказчика;

  • ввод в промышленную эксплуатацию;

  • авторское сопровождение системы в течение одного года.

Применяемая техника:

  • коммуникационные модули Industrial Ethernet SIEMENS SIMATIC S7-300, S7-400 (CP 343-1, 443-1);
  • модули центрального процессора SIEMENS SIMATIC S7-300 315-2PN-DP;
  • центральный сервер сбора и архивирования данных с платой коммуникационного процессора CP-1623;
  • SCADA WinCC 7.0 SP2 64k;
  • АРМ начальника смены, инженера-программиста, инженера-электрика, начальника цеха.

Основные функции:

  • визуализации:

  • режима работы участка и каждой его группы;

  • текущего состояния оборудования: привода, клапаны и др.;

  • текущего режима, задания, переменной и выхода регуляторов;

  • текущих и архивированных значений аналоговых параметров;

  • сообщений о нарушениях;

  • текущих значений рецептурных данных (например, выбор силоса, параметры увлажнения, сушки, соусирования и др.); сбор, обработка, архивирование информации (значений технологических параметров, срабатывания сигнализации и блокировок, положения исполнительных механизмов и пр.);

  • архивирования:

  • значений аналоговых параметров;

  • сообщений о нарушениях;

  • формирование заданий на сутки для каждого производственного участка;

  • учет энергетических ресурсов;

  • учет потоков сырья.

Эффективность:

  • Оперативная информация о технологическом процессе, состоянии оборудования на всех участках табачного цеха.
  • Просмотр и анализ архивной информации работы участков (режимы работы, объем продукции, и т.д.) за продолжительный период времени (архив мгновенных значений параметров – 1 год).
  • Возможность гибкого и оперативного управления технологическим процессом табачного цеха.
  • Возможность внедрения в автоматизированную систему управления предприятием (MES, QIS).

ООО НИП ДIЯ© 2010-2016
Каменское