Гарантия надёжности и качества
18.10.1996 10:00 Давность: 25 yrs
Категория: АСУТП

АСУ ТП газофракционной установки.

Объект: секция 400 цеха ЛК-6у АО «Укртатнафта».

Год ввода: 1996.


Состав производства:

  • газофракционная установка:
    • стадия очистки топливного газа;
    • стадия отделения этана;
    • стадия отделения бытового газа;
    • стадия отделения товарного продукта - бутана;
    • стадия отделения товарного продукта - пропана;
    • утилизация тепла товарного продукта;
    • стадия щелочной очистки пропана и бутана;
  • общецеховые параметры:
    • стадия подготовки щелочной воды;
    • стадия сбора конденсата водяного пара;
    • стадия управления материальными потоками отделения из/в заводскую сеть.

Состав работ:

  • разработка технической документации;
  • разработка общесистемных решений;
  • разработка математического и программного обеспечения;
  • изготовление и поставка системы управления;
  • шефмонтаж;
  • пуско-наладочные работы;
  • обучение персонала «Заказчика» на модели;
  • ввод в промышленную эксплуатацию;
  • авторское сопровождение системы в течение одного года.

Технические средства АСУ ТП:

  • контроллеры Ремиконт Р-112 и Ломиконт Л-112 в дублированном исполнении;
  • измерительные преобразователи «Сапфир».

Количество входных/выходных параметров - 314/72.

Основные функции:

  • управляющие:
    • автоматизированная стабилизация заданного режима;
    • регулирование расхода флегмы на орошение ректификационной колонны с коррекцией по температуре на тарелке колонны;
    • регулирование температуры куба ректификационной колонны с коррекцией по расходу сырья в колонну;
  • информационные и визуализация:
    • сбор, обработка, архивирование и анализ информации о состоянии технологического процесса и общецеховых параметров;
    • представление значений технологических параметров, а также положения исполнительных механизмов и состояния насосов и другого оборудования на экранах мониторов АРМов;
    • сигнализация отклонений за регламентированные границы значений параметров технологического процесса;
    • графическое и цифровое отображение истории процесса по запросу;
    • архивирование и протоколирование действий оператора-технолога и обслуживающего персонала, выполняемых на АРМ;
    • формирование и печать отчетов и рапортов;
  • диагностические:
    • диагностика состояния технических средств с отображением результатов диагностики на экранах мониторов;
  • сервисные:
    • формирование и передача в контроллер параметров настройки регуляторов;
    • изменение шкал параметров;
    • изменение уставок регламентных границ технологических параметров (аварийных и предаварийных).

Эффективность: Повышение производительности установки за счет повышения качества управления.


ООО НИП ДIЯ© 2010-2016
Каменское